一、序言

近年來，軍方對軍品的需求逐漸呈現(xiàn)出了向定制化、多品種、小批量轉(zhuǎn)變的趨勢；另一方面，軍方對軍工裝備產(chǎn)品的功能特性、物理特性、通用質(zhì)量特性、服務(wù)特性、經(jīng)濟(jì)性提出了全面要求，并據(jù)此制定了“好用、管用、耐用、實用、美觀”的具體目標(biāo)，這對軍工傳統(tǒng)的質(zhì)量保證體系提出了較大挑戰(zhàn)。因此本文將基于以上背景，淺析產(chǎn)品保證體系在我國軍工行業(yè)的應(yīng)用。

二、產(chǎn)品保證體系

01、產(chǎn)品保證概念

產(chǎn)品保證就是為使人們確信產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，在產(chǎn)品研制生產(chǎn)全過程所進(jìn)行的一系列有計劃、有組織的技術(shù)和管理活動，通過產(chǎn)品保證管理活動，對組成產(chǎn)品的元器件、機(jī)械零部件、計算機(jī)軟件等基礎(chǔ)件，以及產(chǎn)品涉及、制造過程實施重點控制，從而把可靠性、維修性和安全性設(shè)計和監(jiān)造到產(chǎn)品中去，以確保滿足安全、可靠地完成規(guī)定任務(wù)目標(biāo)的要求。

02、產(chǎn)品保證發(fā)展

產(chǎn)品保證起源于美國——由于二戰(zhàn)中武器系統(tǒng)可靠性問題頻發(fā)，美軍開始了武器系統(tǒng)可靠性研究，并在20實際60年代前后頒發(fā)了《可靠性大綱》及《維修性大綱要求》等文件。

在此基礎(chǔ)上，美國國防部要求負(fù)責(zé)重大軍事裝備研制的承包商制定和實施《質(zhì)量保證大綱》與《可靠性、維修性、安全性保證大綱》，后逐步發(fā)展成為產(chǎn)品保證體系的雛形

此后，為進(jìn)一步規(guī)范產(chǎn)品保證活動，美國國防部又在1986年發(fā)布了《承包商產(chǎn)品保證大綱要求》，并將其逐步完善形成了一套產(chǎn)品保證方法和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

我國在20世紀(jì)90年代開始在航空航天領(lǐng)域推行產(chǎn)品保證的相關(guān)方法，并不斷在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，逐漸發(fā)展完善。

三、產(chǎn)品保證對我國軍工行業(yè)的啟示

01、我國軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀

我國軍工型號產(chǎn)品質(zhì)量管理工作還局限在控制生產(chǎn)過程質(zhì)量和處理實驗過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，總體呈現(xiàn)“事后把關(guān)”的導(dǎo)向，缺少與可靠性等技術(shù)工作的結(jié)合，未做到對型號產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)全過程、全方位地進(jìn)行監(jiān)督、把關(guān)和控制。具體表現(xiàn)為以下幾點：

型號產(chǎn)品質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)行政管理，缺少與技術(shù)產(chǎn)品研制過程中的技術(shù)結(jié)合，造成質(zhì)量體系建設(shè)與產(chǎn)品研制“兩層皮”的現(xiàn)象嚴(yán)重；

“事后把關(guān)”式的質(zhì)量管理模式缺乏對產(chǎn)品研制過程的控制，造成許多產(chǎn)品帶病前行，設(shè)計質(zhì)量問題頻發(fā)；

當(dāng)前的質(zhì)量管理未充分考慮產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性等軟指標(biāo)，而是過多的關(guān)注功能、性能等硬性指標(biāo)；

型號產(chǎn)品質(zhì)量管理的系統(tǒng)性不強(qiáng)，特別是對外協(xié)、外購的產(chǎn)品質(zhì)量把控力度不足。

02、產(chǎn)品保證體系內(nèi)容

產(chǎn)品保證是針對高風(fēng)險復(fù)雜產(chǎn)品，在研制、生產(chǎn)、交付全過程開展的一系列有組織、有計劃的系統(tǒng)性的技術(shù)和管理活動。相比于傳統(tǒng)的質(zhì)量與可靠性工作，產(chǎn)品保證工作內(nèi)容更加完備，包括產(chǎn)品保證管理、質(zhì)量保證、可信性保證（可靠性、可用性和維修性等的統(tǒng)稱）、安全性保證、電子電氣與機(jī)電元器件保證、材料機(jī)械零件與工藝保證、軟件保證等。

在方法上，強(qiáng)調(diào)以技術(shù)風(fēng)險識別與控制為核心，通過一套嚴(yán)密的程序和方法，保證產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的任務(wù)目標(biāo)，實現(xiàn)安全、可用、可靠。具體工作內(nèi)容和主要活動如下：

03、對我國軍工行業(yè)的啟示

在已經(jīng)形成的質(zhì)量管理以及質(zhì)量保證的理論基礎(chǔ)上，產(chǎn)品保證的理論和技術(shù)得到進(jìn)一步完善，其主要的思想框架還是系統(tǒng)工程的基本原理，但同時也參考了可靠性、可維修性、電磁兼容性、安全性等“六性”相關(guān)要求及相關(guān)應(yīng)用經(jīng)驗，通過長時間經(jīng)驗累積形成成熟的理論框架。

當(dāng)前軍工企業(yè)的質(zhì)量管理體系規(guī)定的方法和程序是開展產(chǎn)品保證的基礎(chǔ)，同時產(chǎn)品保證也進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和強(qiáng)化了質(zhì)量管理體系。

我國軍工企業(yè)在多年的發(fā)展過程中逐漸建立了以五師為主的型號產(chǎn)品研發(fā)管理體系，其中品牌質(zhì)量部門行使產(chǎn)品質(zhì)量的行政管理職能，而六性管理、工藝管理、物資保證等管理職能分布在不同的部門里。

我國軍工企業(yè)在維持現(xiàn)有研發(fā)管理體系的基礎(chǔ)上，應(yīng)以型號質(zhì)量部和各生產(chǎn)廠為依托，以設(shè)立產(chǎn)品保障經(jīng)理和批產(chǎn)經(jīng)理為切入點，將產(chǎn)品保證的要求貫穿到當(dāng)前的質(zhì)量管理體系中。

以C軍工企業(yè)為例，其本部設(shè)有品牌質(zhì)量部門，主要負(fù)責(zé)牽頭制定產(chǎn)品保證工作總體方案和計劃，組織制定產(chǎn)品保證工作規(guī)定和配套制度，完善產(chǎn)品保證隊伍職業(yè)發(fā)展通道和薪酬分配機(jī)制，制定產(chǎn)品保證人員培訓(xùn)方案，組建產(chǎn)品保證專家隊伍。

其下屬研究院設(shè)立型號質(zhì)量部，并在型號質(zhì)量部下設(shè)立產(chǎn)品保證經(jīng)理，統(tǒng)籌管理質(zhì)量、可靠性、維修性、安全性、電子元器件、軟件等，將產(chǎn)品質(zhì)量管理進(jìn)行整合，建立統(tǒng)一的工作系統(tǒng)。

產(chǎn)品保證經(jīng)理以質(zhì)量部為依托，編制《型號可靠性保證大綱》、《型號維修性保證大綱》、《型號安全性保證大綱》、《型號保障性保證大綱》、《型號電磁兼容保證大綱》、《型號環(huán)境適應(yīng)性保證大綱》、《型號計量保證大綱》、《型號元器件保證大綱》，并在此基礎(chǔ)上明確具體的實施計劃和要求。

此外，C軍工企業(yè)以各生產(chǎn)廠的技術(shù)質(zhì)量部（室）為基礎(chǔ)，設(shè)立批產(chǎn)經(jīng)理，開展批產(chǎn)階段產(chǎn)品策劃，以工藝門類為基礎(chǔ)，按照單機(jī)、工藝專業(yè)、外協(xié)外包層級，負(fù)責(zé)相關(guān)產(chǎn)品保證大綱的編制，統(tǒng)籌產(chǎn)品批產(chǎn)階段產(chǎn)品保證管理。

四、結(jié)論

產(chǎn)品保證模式充分體現(xiàn)了以客戶需求為導(dǎo)向，以預(yù)防未主，從源頭抓起，全過程控制，系統(tǒng)化管理的質(zhì)量管理思路，為我國軍工企業(yè)質(zhì)量管理提供了一個新的方向。