“經(jīng)過兩年攻克焊接難關(guān)，產(chǎn)品壽命從2個月提升到1年，解了鋼鐵企業(yè)設(shè)備運維難題！”3月20日，東港區(qū)三莊鎮(zhèn)山東東泰銅業(yè)股份有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，總經(jīng)理馮永剛看著剛下線的銅質(zhì)風(fēng)口小套，滿臉自豪。

車間內(nèi)，10多臺套數(shù)控車床不停運轉(zhuǎn)，個性化定制的銅質(zhì)風(fēng)口小套經(jīng)高溫高壓鍛造、延展、切割、堆焊等數(shù)十道工序順利下線，即將投入煉鐵高爐使用。

作為煉鐵高爐的關(guān)鍵部件，銅質(zhì)風(fēng)口小套需承受上千攝氏度高溫?zé)犸L(fēng)沖刷、爐內(nèi)顆粒摩擦磨損，維持整座高爐的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)?！斑^去行業(yè)內(nèi)通用的銅質(zhì)風(fēng)口小套，耐高溫、耐磨性能有限，在高爐嚴苛工況下，僅僅2個月就必須停機更換。”馮永剛介紹，頻繁更換不僅耽誤生產(chǎn)進度，更大幅拉高了鋼鐵企業(yè)的設(shè)備運維成本。

鋼鐵企業(yè)的煩心事就是上游設(shè)備供應(yīng)端攻堅點。東泰銅業(yè)聚焦工藝優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新，緊盯提升產(chǎn)品壽命這一命題，嚴控真空鑄造、鍛造各環(huán)節(jié)參數(shù)，全力攻堅焊接關(guān)鍵難關(guān)，推動產(chǎn)品質(zhì)效升級。

焊接對精度要求極高，從母材適配、焊材選擇到參數(shù)調(diào)試、現(xiàn)場實操，每一步都需精準把控?！皢问嵌押讣夹g(shù)就是一大難題，焊接參數(shù)、惰性氣體配比的細微偏差，都會影響堆焊層質(zhì)量?！瘪T永剛說，研發(fā)團隊扎根車間數(shù)月，反復(fù)調(diào)試參數(shù)、摸索成品，累計完成上百次試驗，成功攻克難關(guān)。

如今，東泰銅業(yè)風(fēng)口小套內(nèi)壁的薄薄堆焊層，如同堅固“鎧甲”，有效為鑄件阻隔著高溫?zé)犸L(fēng)與顆粒沖擊，這正是產(chǎn)品壽命大幅提升的關(guān)鍵。

此次技術(shù)突破，讓東泰銅業(yè)風(fēng)口小套使用壽命實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，徹底改變“2個月一換”的現(xiàn)狀。憑借過硬品質(zhì)，企業(yè)贏得國內(nèi)外客戶青睞，與日照鋼鐵等龍頭企業(yè)達成長期穩(wěn)定合作，成為A級合作伙伴。

近年來，東泰銅業(yè)搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺，與山東大學(xué)聯(lián)合研發(fā)高硬度耐磨合金材料，與安徽工業(yè)大學(xué)研發(fā)攻堅煤化領(lǐng)域氣化爐裝備，成功打破國外進口依賴。

目前，企業(yè)擁有4項發(fā)明專利、15項實用新型專利，獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)、省級專精特新中小企業(yè)，年產(chǎn)各類金屬部件6000多件，產(chǎn)品遠銷俄羅斯等國家，在細分領(lǐng)域彰顯強勁競爭力。

（ 史樹梅 姚彩虹  盧立平  丁明婧）